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Manz亞智面板級(jí)封裝制程奠定基礎(chǔ)深化部署半導(dǎo)體先進(jìn)封裝

2024-05-15 來源:科技網(wǎng)
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關(guān)鍵詞: 人工智能 半導(dǎo)體 先進(jìn)封裝

亞智科技總經(jīng)理林峻生表示,亞智科技善用長(zhǎng)年累積的技術(shù)能量合,布局半導(dǎo)體先進(jìn)封裝領(lǐng)域。亞智科技


AI、HPC市場(chǎng)快速成長(zhǎng),透過先進(jìn)封裝技術(shù)滿足客戶需求,成為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)力的必要策略,在各類先進(jìn)封裝技術(shù)中,兼具高面積利用率、高生產(chǎn)效率、低單位成本等優(yōu)勢(shì)的FOPLP(面板級(jí)扇出型封裝),被視為新世代封裝制程之一,投入FOPLP領(lǐng)域多年的Manz亞智科技近期積極轉(zhuǎn)型,以深厚制程技術(shù)能力搭配長(zhǎng)年累積的市場(chǎng)洞察力,投入半導(dǎo)體先進(jìn)封裝制程設(shè)備研發(fā),與面板廠及各產(chǎn)業(yè)欲投入的客戶偕同研發(fā)合作,搶攻商機(jī)。


亞智科技總經(jīng)理林峻生指出,5G、AI等新興技術(shù)帶起各種智慧化應(yīng)用,市場(chǎng)對(duì)半導(dǎo)體元件的效能需求快速提升。在面板級(jí)基板上進(jìn)行晶片封裝的FOPLP制程,不僅技術(shù)上可提供低電阻值、高可靠性,高功能密度和高效能,還可讓不同領(lǐng)域的制造業(yè)客戶,以自身制程專業(yè)的優(yōu)勢(shì),應(yīng)用于FOPLP技術(shù)的生產(chǎn)開發(fā),進(jìn)而提升產(chǎn)能、擴(kuò)大業(yè)務(wù)范疇、降低成本等效益。如:2023年半導(dǎo)體展SEMICON Taiwan中展出FOPLP研發(fā)成果的群創(chuàng)光電,因此近期廣受市場(chǎng)矚目。此外Intel也已于2023年宣布推出下世代玻璃基板先進(jìn)封裝解決方案,并預(yù)計(jì)在2026~2030年進(jìn)入量產(chǎn),再次確立大尺寸面板級(jí)的半導(dǎo)體封裝趨勢(shì)。


亞智科技投入面板級(jí)封裝制程技術(shù)多年,旗下的RDL制程設(shè)備已得到多家客戶認(rèn)證。然而,面向市場(chǎng)趨勢(shì),晶片生產(chǎn)技術(shù)不斷革新,對(duì)于RDL關(guān)鍵制程設(shè)備的需求也愈來愈嚴(yán)苛。近期亞智科技進(jìn)一步延伸此領(lǐng)域的技術(shù)能量,與面板廠及其他領(lǐng)域的客戶共同努力強(qiáng)化生產(chǎn)制程能力;并著手研發(fā)前瞻設(shè)備,提供客戶多元制程設(shè)備,滿足不同領(lǐng)域客戶、及不同晶片生產(chǎn)的需求。


林峻生表示,亞智科技近期有兩大重點(diǎn)研發(fā)技術(shù)。一是高精度噴墨印刷技術(shù),噴印RDL金屬導(dǎo)電線路雖非新概念,但亞智科技在噴印精度和導(dǎo)電性能方面取得重大突破,因此在先進(jìn)封裝應(yīng)用中展現(xiàn)出巨大潛力。亞智科技的高精度噴墨印刷技術(shù),可將噴印精度縮小至35微米,并使用無(wú)顆粒的功能性導(dǎo)電墨水作為噴墨材料,直接噴涂于基材表面。


相較于傳統(tǒng)黃光微影制程,此技術(shù)可大幅簡(jiǎn)化RDL制程步驟,節(jié)省昂貴的設(shè)備和材料成本,將整體成本降低至十分之一。在生產(chǎn)效率方面,以350mm x 350mm基板為例,制程時(shí)間可縮短約10倍。此外,該技術(shù)可因應(yīng)多種基材噴涂,提供不同晶片生產(chǎn)的解決方案。除了噴涂精度高外,線寬和線距可依據(jù)制程需求調(diào)整。


亞智科技的高精度噴墨印刷技術(shù)不僅可大幅提升先進(jìn)封裝制程的效率和成本效益,同時(shí)也可透過減少化學(xué)品使用、能源消耗和無(wú)廢液產(chǎn)生,有效降低環(huán)境負(fù)擔(dān),滿足面板與半導(dǎo)體制造客戶的ESG需求。


亞智科技另一重點(diǎn)技術(shù)為TGV(Through-Glass Via;玻璃通孔),TGV是在玻璃基板上形成通孔的封裝技術(shù),用于連接晶片的不同物理層面,可提升訊號(hào)傳輸速度、降低電氣干擾,是2.5/3D半導(dǎo)體異質(zhì)整合的重要技術(shù)。電鍍技術(shù)是TGV導(dǎo)通結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵,其均勻性、電流密度、厚度等性能會(huì)直接影響TGV的良率和可靠性,亞智科技在化學(xué)濕制程、電鍍和自動(dòng)化設(shè)備已有深厚的技術(shù)累積,目前正藉此技術(shù)基礎(chǔ)與上下游伙伴合作,共同開發(fā)TGV所需的創(chuàng)新設(shè)備。


放眼未來,林峻生表示亞智科技將持續(xù)擴(kuò)大研發(fā)投資,并積極引進(jìn)高階人才,保持技術(shù)領(lǐng)先地位。技術(shù)層面則會(huì)聚焦于面板級(jí)封裝所需的先進(jìn)封裝RDL制程設(shè)備,與產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴攜手。為提供客戶全方位的制程設(shè)備與服務(wù),迎接一波波先進(jìn)封裝的快速成長(zhǎng),亞智科技與供應(yīng)鏈在制程、設(shè)備、材料使用等方面均保持著密切的合作,設(shè)置實(shí)驗(yàn)室協(xié)助材料、制程等驗(yàn)證,致力提供客戶以市場(chǎng)為導(dǎo)向的先進(jìn)面板級(jí)封裝RDL制程設(shè)備搶攻半導(dǎo)體封裝商機(jī),并落實(shí)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化愿景。