電子產(chǎn)品供應(yīng)鏈相關(guān)的新聞已今時不同往日。過去，大家普遍討論的是“供應(yīng)短缺”和“供應(yīng)中斷”，而現(xiàn)在更多討論的是“庫存過剩”和“如何消耗庫存”。電子產(chǎn)品制造商和元器件供應(yīng)商剛剛走出“缺芯潮”，緊接著就又遭遇了恐慌性購買之后的反彈。據(jù)研究公司Kearney表示，美國電子產(chǎn)品(含元器件在內(nèi))庫存積壓已達2,500億美元。

實際上，這種波動始于新冠疫情期間，零部件的交期遠超出可控的范圍。與此同時，難以預(yù)測的外部因素嚴重影響了消費者的購買決策。比如，遠程辦公需求推動了大家對居家辦公的投資，通過購買電視、廚房小家電、健身產(chǎn)品、智能手機、平板電腦等消費電子產(chǎn)品，消費者試圖讓“封鎖”變得更容易接受。以上這些變化與牛鞭效應(yīng)相結(jié)合，對未來幾年的電子產(chǎn)品庫存產(chǎn)生了長期影響。

電子行業(yè)對“繁榮-蕭條”的循環(huán)并不陌生，但新冠疫情是一起史無前例的事件，即使有很好的預(yù)測技術(shù)和庫存管理方法，行業(yè)對“供應(yīng)中斷”和“大缺芯”仍準備不足。在Kearney戰(zhàn)略運營與績效實踐部合伙人PS Subramaniam看來，市場對電動汽車電池和AI芯片的持續(xù)需求，可能會導(dǎo)致類似的“繁榮-蕭條”周期重現(xiàn)。

電子行業(yè)該如何跨越行業(yè)波動性？

·優(yōu)先考慮預(yù)測

供應(yīng)鏈中的訂購行為是為了滿足未來的需求，其準確性通常取決于預(yù)測的精準度。如今，電子產(chǎn)品供應(yīng)鏈中的“數(shù)據(jù)共享”已取得進展，人工智能(AI)和機器學習(ML)等工具是極好的數(shù)據(jù)挖掘資源。

而對需求的錯誤預(yù)估，會導(dǎo)致糟糕的訂單分批和不合理的定價。其實，庫存過剩的早期跡象，比如客戶超額訂購等，可助力供應(yīng)鏈制定計劃(當供應(yīng)鏈某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)超額訂購時，可以提前預(yù)警并采取相應(yīng)的措施，以避免未來可能出現(xiàn)的缺貨或庫存積壓等問題。這種預(yù)警可讓供應(yīng)鏈更好地規(guī)劃未來的生產(chǎn)和配送，以滿足客戶需求，避免不必要的損失)。

電子產(chǎn)品供應(yīng)鏈通過一致性預(yù)測，可將資金花在“刀刃”上，比如用在更高質(zhì)量的產(chǎn)品、訓(xùn)練有素的工人身上，通過分析數(shù)據(jù)趨勢提高訂購的準確性，而不是將資金單純地投在建立、管理和分類庫存上。

·擁抱自動化

現(xiàn)在，許多供應(yīng)鏈在經(jīng)歷數(shù)字化轉(zhuǎn)型。大家可能會認為電子行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已名列前茅，其實從業(yè)者仍在推動勞動力輔助工具和數(shù)據(jù)收集工具的無縫銜接。這些技術(shù)能讓供應(yīng)鏈的參與者更清楚哪些東西已經(jīng)過時或即將過時。

電子產(chǎn)品供應(yīng)鏈需要梳理積壓庫存，工業(yè)生產(chǎn)中的“計劃報廢”策略，可能會讓組件和成品退出市場，即使這些產(chǎn)品還是全新的。管理者可通過自動化和智能技術(shù)堆棧，更快獲取到“哪些組件和產(chǎn)品將報廢”的信息，幫助供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的參與者保持一致的可視性。當然，利用機器人掃描、分類倉庫中的庫存，也會進一步累積庫存持有成本。

·關(guān)注客戶的優(yōu)先事項

供應(yīng)鏈必須思考“如何才能通過額外的預(yù)測和客戶洞察精準預(yù)測需求”。無論是采購人員還是管理人員，供應(yīng)鏈中的參與者都要分析更多趨勢，并弄清楚不同趨勢之間的聯(lián)系。

例如，通貨膨脹正在改變現(xiàn)代人的購物方式，大家購買昂貴物品的意愿更低，而電子產(chǎn)品的定價往往較高，如何才能提前預(yù)測到這種變化？其中，國民經(jīng)濟健康預(yù)測可能是較好的參考，其他的考慮因素則基于價值的趨勢。

例如，Old Navy意識到自己的庫存過剩，因為該公司開始生產(chǎn)更多包容性尺碼的衣服，他們考慮到了行業(yè)外的客戶優(yōu)先事項——多樣性、公平性和包容性——但卻沒有與新尺碼相關(guān)的銷售數(shù)據(jù)支持。盡管這一舉措的出發(fā)點是好的，但最終導(dǎo)致了服裝滯銷并造成許多浪費。

電子產(chǎn)品行業(yè)可通過借鑒以上例子，思考在全球聚焦可持續(xù)發(fā)展的情況下，客戶是否愿意為可持續(xù)產(chǎn)品支付更多費用？有無數(shù)據(jù)可為最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策提供依據(jù)？

·克服庫存過剩

此外，Kearney還列舉了可供企業(yè)參考的一系列遏制庫存增長、調(diào)整庫存水位的近期和長期行動：

近期行動：

• 建立庫存“作戰(zhàn)室”；

• 提高庫存能見度(內(nèi)部和外部)；

• 減少入庫材料(取消/推掉訂單)；

• 清理多余和陳舊庫存(退回供應(yīng)商、出售給中間商)；

• 與客戶談判，轉(zhuǎn)移多余庫存/獲得預(yù)支現(xiàn)金。

長期行動：

• 加強運營模式，包括營運資本激勵機制；

• 重新設(shè)定規(guī)劃參數(shù)；

• 提高預(yù)測能力；

• 推動銷售額增長；

• 修改供應(yīng)、制造和分銷網(wǎng)絡(luò)。

總而言之，供應(yīng)鏈庫存過剩會降低零部件和設(shè)備的價格，不利于元器件供應(yīng)商和產(chǎn)品制造商的持續(xù)經(jīng)營，而改善數(shù)據(jù)共享、使需求信號合理化，能讓整個電子生態(tài)系統(tǒng)受益。