中商情報網(wǎng)訊：鋁塑膜是一種由多層材料通過膠粘劑復合而成的軟包裝外殼材料，具有保護鋰電池電芯的重要作用。隨著鋰電池用鋁塑膜的不斷進步，市場對于鋁塑膜性能以及定制化程度要求逐漸提高。

一、鋁塑膜行業(yè)市場現(xiàn)狀

1.鋁塑膜行業(yè)市場規(guī)模

鋁塑膜是軟包電池核心材料，對于電池輕量化起著關鍵作用。相較于鋼殼、鋁殼或塑料殼等包裝材料，鋁塑膜具有質量輕、厚度薄、外形設計靈活等優(yōu)勢，正在逐漸成為市場主流。整體來看，我國鋁塑膜行業(yè)市場規(guī)模呈上升趨勢，預計未來受下游鋰電池需求帶動影響，2021-2025年將以年均復合增長率16.09%的速度增長，預期2022年我國鋁塑膜市場規(guī)模將達57億元，2025年其市場規(guī)模將進一步達89億元。

數(shù)據(jù)來源：SPIR、中商產業(yè)研究院整理

2.鋁塑膜行業(yè)成本結構

目前，國產原材料主要應用于中低端3C消費電子鋁塑膜，而高端3C消費電子鋁塑膜和動力軟包電池鋁塑膜所用的原材料仍然由國外企業(yè)提供，高端產品原材料依賴進口。鋁塑膜產業(yè)鏈上游參與者為BOPA膜、壓延鋁箔、CPP膜、膠黏劑等原材料供應商。數(shù)據(jù)顯示，從成本結構上看，制造及人工成本占比最高，為40%。其次，壓延鋁箔成本占總成本的35%；CPP占總成本的15%；BOPA膜和膠黏劑分別占總成本的6%和4%。

數(shù)據(jù)來源：中商產業(yè)研究院整理

二、鋁塑膜行業(yè)壁壘

1.技術壁壘

鋁塑膜產業(yè)屬于技術密集型行業(yè)，鋁塑膜產品需要具備耐電解液、水氧阻隔性、冷沖壓成型性、耐穿刺、高熱封強度等一系列性能要求，遠高出一般工業(yè)領域的標準。鋁塑膜國產化的關鍵在于原材料加工制造技術和相關制造裝備的突破，以鋁塑膜的重要原材料鋁箔為例，與國外的鋁箔相比，國內的鋁箔在厚度、均一性、針孔率、殘油量和機械性能等方面都有待提高；涉及聚丙烯膜的樹脂原料基本集中于日韓企業(yè)；鋁箔精密涂布設備基本依賴進口。因此，技術壁壘構成進入鋁塑膜行業(yè)的主要障礙。

2.生產能力和工藝壁壘

鋁塑膜生產企業(yè)對生產能力和工藝要求較高。生產制造主要采用全自動生產線，生產企業(yè)需要較長時間的生產和工藝經驗積累，方能在產品的大規(guī)模生產過程中保持良好的產品性能，并實現(xiàn)產品品質的一致性。因此，生產能力和工藝壁壘構成進入鋁塑膜行業(yè)的主要障礙。

3.客戶資源壁壘

通常情況下，鋁塑膜生產企業(yè)需要經過下游客戶的篩選、測試和認證等程序后，才可以最終獲得供應商資格及采購訂單。對于大型鋰電池生產企業(yè)而言，與供應商建立長期穩(wěn)定的合作關系，有利于其降低供應商開發(fā)與維護成本，保證產品質量的穩(wěn)定性和一致性。因此，鋰電池生產企業(yè)對供應商選擇較為謹慎，合作關系一旦確定后通常較為穩(wěn)定，更換合格供應商的成本較高，這對新進入的生產企業(yè)構成一定的客戶資源壁壘。

4.人才壁壘

軟包鋰電池用鋁塑膜行業(yè)屬于新興行業(yè)，技術專業(yè)性較強，發(fā)展速度較快。同時，受行業(yè)發(fā)展政策的影響，業(yè)內企業(yè)降低生產成本并提高產品性能的壓力較大，生產技術的更新?lián)Q代速度較快。業(yè)內企業(yè)只有擁有涵蓋研發(fā)、設計、生產、管理等全方位的技術人員，持續(xù)開發(fā)出成本更低、性能更優(yōu)異的產品才能跟隨行業(yè)發(fā)展趨勢。新進入者在短期內構建符合產品生產需要技術人才團隊的難度較大，這也構成了進入鋁塑膜行業(yè)的主要障礙。