疫情影響下,企業(yè)如何借助正航erp軟件提升供應(yīng)鏈管理效益
市場(chǎng)波動(dòng)、鏈條中斷、成本上漲……疫情之下,不少企業(yè)感受到了來(lái)自供應(yīng)鏈的壓力。
“無(wú)法掌控,很無(wú)奈,也很無(wú)力”是不少企業(yè)的感慨。
更有彈性的企業(yè)才能在復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境中得以生存。不少企業(yè)開(kāi)始著力制定“Plan B”,儲(chǔ)備可替代的供應(yīng)商,完善產(chǎn)業(yè)鏈條。很多大企業(yè),已經(jīng)在布局或加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)鏈的掌控。
疫情造成的一系列供應(yīng)鏈管理挑戰(zhàn):上游供應(yīng)停產(chǎn)或短缺、安全庫(kù)存要求增加、勞動(dòng)力短缺導(dǎo)致人力成本上升、物流中斷導(dǎo)致成本上升和周期拉長(zhǎng)等,讓經(jīng)營(yíng)困難的企業(yè)雪上加霜。
面對(duì)挑戰(zhàn),企業(yè)可以利用數(shù)字化工具賦能,通過(guò)正航ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)可視化決策、供應(yīng)鏈多維度管控和供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)協(xié)同,來(lái)提升企業(yè)供應(yīng)鏈管理效率和效益。
1.企業(yè)數(shù)據(jù)可視化決策
正航ERP提供可視化數(shù)據(jù)平臺(tái),建立 “量、本、利、效”的數(shù)據(jù)分析體系,并結(jié)合ERP執(zhí)行的優(yōu)化及落地,幫助企業(yè)管理者切實(shí)把握現(xiàn)狀,做出科學(xué)準(zhǔn)確的決策,并加以有效實(shí)施,實(shí)現(xiàn)企業(yè)從計(jì)劃、執(zhí)行、控制到反饋的績(jī)效管理提升閉環(huán)。
管理者都在實(shí)時(shí)關(guān)注以訂單為主線的各階段經(jīng)營(yíng)效率。正航ERP訂單數(shù)據(jù)可視化,提供各階段如訂單處理、采購(gòu)周期、生產(chǎn)周期、發(fā)貨周期、回款周期等周轉(zhuǎn)效率,協(xié)助企業(yè)縮短訂單周期。
2.供應(yīng)鏈多維度管控
通過(guò)ERP系統(tǒng),建立針對(duì)上游供應(yīng)商的價(jià)格管控、信用管理、績(jī)效管理,針對(duì)下游客戶的銷售預(yù)測(cè)、存貨管控、多維度價(jià)格管理體系,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)在低庫(kù)存水平的情況下,依然能夠保持有效庫(kù)存供給的能力。
某企業(yè)通過(guò)正航軟件,實(shí)現(xiàn)存貨優(yōu)化,提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率,降低成本。
(1)按照合理銷售預(yù)測(cè),制定期貨采購(gòu)計(jì)劃,產(chǎn)線材料閑置率降低40%,有效降低采購(gòu)成本;
(2)控制產(chǎn)線材料余量,庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確率提升25%,進(jìn)而提升原料周轉(zhuǎn)率;
(3)淘汰積壓成品,運(yùn)用庫(kù)存呆滯分析,閑置材料庫(kù)存占用比率大幅度下降,釋放隱性成本。
建立供應(yīng)鏈協(xié)同管理平臺(tái),推動(dòng)實(shí)現(xiàn)信息、技術(shù)、產(chǎn)能、訂單共享,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)配置與高效對(duì)接,從而加強(qiáng)供應(yīng)鏈的協(xié)同,提高供應(yīng)鏈的快速響應(yīng)能力。
通過(guò)正航產(chǎn)業(yè)數(shù)字化協(xié)同平臺(tái),將企業(yè)間的鏈路打通,實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)間高效協(xié)同。
將數(shù)據(jù)交互和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,用業(yè)務(wù)邏輯去流程化,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)兩個(gè)流程之間的打通,比如一家采購(gòu)訂單要自動(dòng)轉(zhuǎn)化成另一家的銷售訂單,可以有效鏈接上下游,提高跨企業(yè)協(xié)同效率。
